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生物安全柜高效過濾器的安裝與更換是一項需要嚴格遵循安全規(guī)范的操作,以確保實驗室環(huán)境的安全性和設備的正常運行。以下是詳細的流程及注意事項:

 

一、準備工作

關閉設備電源

確保生物安全柜斷電,并在電源開關處掛上“正在維護,請勿使用”的警示牌。

個人防護裝備(PPE)

穿戴防護服、N95口罩、護目鏡、雙層手套(內層乳膠手套,外層聚氯乙烯手套),并準備消毒濕巾或酒精噴霧。

準備工具與材料

工具:螺絲刀、扳手、密封膠(如硅酮密封膠)、煙霧發(fā)生器或肥皂水(用于泄漏檢測)、壓差計。

材料:新高效過濾器(HEPA/Ulpa)、密封墊片(如有需要更換)。

獲取過濾器信息

確認新過濾器的型號、尺寸、方向標識(箭頭指示氣流方向),并與舊過濾器對比,確保兼容性。

二、拆卸舊過濾器

記錄與防護

記錄舊過濾器的型號、序列號及安裝日期,便于追溯。

在拆卸區(qū)域鋪設防污染墊布,防止灰塵或污染物擴散。

移除舊過濾器

拆卸固定螺絲或卡扣,緩慢取出舊過濾器,避免觸碰濾芯表面。

若舊過濾器可能被污染(如處理過病原體),需將其放入密封容器中,按生物危害廢物處理。

清潔過濾器艙

用75%酒精或消毒劑擦拭過濾器艙內表面,清除灰塵和污染物。

檢查艙體結構是否完好,確保無裂縫或變形。

三、安裝新過濾器

檢查新過濾器完整性

確認新過濾器包裝完好,無破損或受潮。

若廠家提供預檢報告,需核對檢測合格證明。

安裝方向與密封

根據(jù)箭頭指示,將過濾器氣流方向與生物安全柜的氣流方向一致(通常進氣方向朝向操作區(qū)域)。

將過濾器放入艙內,確保四周與艙體緊密接觸,必要時涂抹密封膠或更換密封墊片。

固定與調整

用螺絲或卡扣固定過濾器,力度均勻,避免過緊導致變形。

檢查四周密封性,確保無可見縫隙。

四、密封性與性能測試

泄漏檢測

使用煙霧發(fā)生器或肥皂水涂抹密封處,觀察是否有氣流泄漏(煙霧被吸出或氣泡產生)。

對過濾器表面進行掃描檢測(如PAO氣溶膠檢測法),確保無泄漏點。

氣流性能測試

測量工作區(qū)氣流速度(如II級生物安全柜通常要求0.3-0.5 m/s)。

檢查氣流方向是否符合要求(如垂直或水平層流)。

壓差測試

使用壓差計檢查高效過濾器前后的壓差,正常值通常為12-25 Pa(具體參考設備手冊)。

五、后續(xù)操作

清理與廢棄物處理

清理更換過程中產生的垃圾,包括舊過濾器、包裝材料,按生物危害或工業(yè)廢物分類處理。

清潔工具并消毒操作區(qū)域。

記錄與驗證

記錄更換日期、新過濾器信息、測試數(shù)據(jù)及結果,存檔備查。

邀請第三方機構或專業(yè)人員復檢,確保符合ISO 14644或NSF/ANSI 49等標準。

恢復運行

測試通過后,重新啟動生物安全柜,觀察運行狀態(tài)至少30分鐘,確保無異常。

六、注意事項

安全防護

操作全程避免直接接觸過濾器表面,防止吸入或接觸潛在污染物。

若發(fā)現(xiàn)舊過濾器受污染,需在生物安全柜內或負壓環(huán)境中拆卸,并使用高壓滅菌或化學消毒處理。

遵循制造商指南

不同品牌型號的生物安全柜可能有特殊要求,務必參考設備手冊。

專業(yè)協(xié)助

若自行操作不確定,建議聯(lián)系廠家或專業(yè)維護團隊,尤其是涉及高風險生物材料時。

七、常見問題處理

密封不嚴:重新涂抹密封膠或更換密封墊片,確保接觸面平整。

氣流速度異常:檢查過濾器安裝方向、風機狀態(tài)或管道堵塞。

泄漏檢測失?。褐匦露ㄎ换蚋鼡Q過濾器,必要時更換整個過濾器組件。

通過以上流程,可確保高效過濾器的更換安全、規(guī)范,維持生物安全柜的防護效能。操作完成后,務必通過權威測試確認設備符合安全標準。

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