生物安全柜高效過濾器的安裝與更換是一項需要嚴格遵循安全規(guī)范的操作,以確保實驗室環(huán)境的安全性和設備的正常運行。以下是詳細的流程及注意事項:
一、準備工作
關閉設備電源
確保生物安全柜斷電,并在電源開關處掛上“正在維護,請勿使用”的警示牌。
個人防護裝備(PPE)
穿戴防護服、N95口罩、護目鏡、雙層手套(內層乳膠手套,外層聚氯乙烯手套),并準備消毒濕巾或酒精噴霧。
準備工具與材料
工具:螺絲刀、扳手、密封膠(如硅酮密封膠)、煙霧發(fā)生器或肥皂水(用于泄漏檢測)、壓差計。
材料:新高效過濾器(HEPA/Ulpa)、密封墊片(如有需要更換)。
獲取過濾器信息
確認新過濾器的型號、尺寸、方向標識(箭頭指示氣流方向),并與舊過濾器對比,確保兼容性。
二、拆卸舊過濾器
記錄與防護
記錄舊過濾器的型號、序列號及安裝日期,便于追溯。
在拆卸區(qū)域鋪設防污染墊布,防止灰塵或污染物擴散。
移除舊過濾器
拆卸固定螺絲或卡扣,緩慢取出舊過濾器,避免觸碰濾芯表面。
若舊過濾器可能被污染(如處理過病原體),需將其放入密封容器中,按生物危害廢物處理。
清潔過濾器艙
用75%酒精或消毒劑擦拭過濾器艙內表面,清除灰塵和污染物。
檢查艙體結構是否完好,確保無裂縫或變形。
三、安裝新過濾器
檢查新過濾器完整性
確認新過濾器包裝完好,無破損或受潮。
若廠家提供預檢報告,需核對檢測合格證明。
安裝方向與密封
根據(jù)箭頭指示,將過濾器氣流方向與生物安全柜的氣流方向一致(通常進氣方向朝向操作區(qū)域)。
將過濾器放入艙內,確保四周與艙體緊密接觸,必要時涂抹密封膠或更換密封墊片。
固定與調整
用螺絲或卡扣固定過濾器,力度均勻,避免過緊導致變形。
檢查四周密封性,確保無可見縫隙。
四、密封性與性能測試
泄漏檢測
使用煙霧發(fā)生器或肥皂水涂抹密封處,觀察是否有氣流泄漏(煙霧被吸出或氣泡產生)。
對過濾器表面進行掃描檢測(如PAO氣溶膠檢測法),確保無泄漏點。
氣流性能測試
測量工作區(qū)氣流速度(如II級生物安全柜通常要求0.3-0.5 m/s)。
檢查氣流方向是否符合要求(如垂直或水平層流)。
壓差測試
使用壓差計檢查高效過濾器前后的壓差,正常值通常為12-25 Pa(具體參考設備手冊)。
五、后續(xù)操作
清理與廢棄物處理
清理更換過程中產生的垃圾,包括舊過濾器、包裝材料,按生物危害或工業(yè)廢物分類處理。
清潔工具并消毒操作區(qū)域。
記錄與驗證
記錄更換日期、新過濾器信息、測試數(shù)據(jù)及結果,存檔備查。
邀請第三方機構或專業(yè)人員復檢,確保符合ISO 14644或NSF/ANSI 49等標準。
恢復運行
測試通過后,重新啟動生物安全柜,觀察運行狀態(tài)至少30分鐘,確保無異常。
六、注意事項
安全防護
操作全程避免直接接觸過濾器表面,防止吸入或接觸潛在污染物。
若發(fā)現(xiàn)舊過濾器受污染,需在生物安全柜內或負壓環(huán)境中拆卸,并使用高壓滅菌或化學消毒處理。
遵循制造商指南
不同品牌型號的生物安全柜可能有特殊要求,務必參考設備手冊。
專業(yè)協(xié)助
若自行操作不確定,建議聯(lián)系廠家或專業(yè)維護團隊,尤其是涉及高風險生物材料時。
七、常見問題處理
密封不嚴:重新涂抹密封膠或更換密封墊片,確保接觸面平整。
氣流速度異常:檢查過濾器安裝方向、風機狀態(tài)或管道堵塞。
泄漏檢測失?。褐匦露ㄎ换蚋鼡Q過濾器,必要時更換整個過濾器組件。
通過以上流程,可確保高效過濾器的更換安全、規(guī)范,維持生物安全柜的防護效能。操作完成后,務必通過權威測試確認設備符合安全標準。
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